其一、布袋收塵器存在問題的原因分析及解決辦法

1、電廠布袋收塵器存在問題的原因分析

對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多，從而導(dǎo)致除塵濾袋和卸灰容器比較容易磨損，尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大；另外塵埃中有很多容易燃燒的物質(zhì)，一旦暨灰嚴重，存儲的熱量就會產(chǎn)生陰燃，導(dǎo)致破壞除塵濾袋，產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象，塵埃涌入大氣之中；產(chǎn)生陰燃的原因還有是因為布袋除塵設(shè)備密封性不好，導(dǎo)致空氣流通性好，對陰燃有助燃的效果，密封性不好還會導(dǎo)致塵埃在除塵濾袋內(nèi)外進行流動，會對一些細小管道進行堵塞，周而復(fù)始會造成惡劣的惡性循環(huán)，使用脈沖噴氣的時候頻率設(shè)置的不對，造成成本增加，效率較小，引起不的摩擦，導(dǎo)致設(shè)備的磨損。

2、電廠布袋收塵器存在問題的解決辦法

對電廠的設(shè)備進行改造，改造電廠的發(fā)電方式，減少塵埃的產(chǎn)生，提高電廠的生產(chǎn)效率，定期進行設(shè)備的檢查、維修、清洗，以設(shè)備的正常運行，這也是從根本上治理塵埃的辦法。

改變電廠的生產(chǎn)狀態(tài)，減少塵埃的含碳量，對碳進行充分的利用，同時定期檢查除塵濾袋的密封性是否完好，定期換磨損的除塵濾袋，定期使用氣流對細小管道通風(fēng)，通風(fēng)速率要大，使管道沒有堵塞，塵埃正常流通。

其二、供熱布袋除塵器的性能比較

(1)除塵效率

除塵器的除塵效率通常用總除塵效率和分級除塵效率來表示，不同除塵器的分級除塵效率和總除塵效率。

(2)除塵器阻力

單機脈沖除塵器的阻力表示除塵器消耗能量的多少。由于通常除塵器的阻力是在不同熱態(tài)風(fēng)量、不同煙氣溫度和不同氣壓條件下測定的，為便于比較，將阻力折算為鍋爐額定工況下煙氣量(即1t/h蒸發(fā)量為3000m³)、煙氣溫度200℃、101.325kPa下的阻力。

普通旋風(fēng)除塵器無論是分級效率還是總的除塵效率都是較低的。相比之下，陶瓷多管除塵器對粒徑在5μm以上的粉塵捕捉效率是較高的，而對粒徑在5μm以下的粉塵捕捉效率不到45%。對濕式除塵器而言，分級除塵效率和總的除塵效率都是較高的。從除塵器的阻力來看，陶瓷多管除塵器要大些，普通旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器相近。另外，普通旋風(fēng)除塵器不具有脫硫的性能，陶瓷多管除塵器也只有在附加脫硫裝置之后才能對煙氣進行脫硫處理。