鑄造廠脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，鑄造廠脈沖除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時(shí)清灰。從哪幾方面檢測(cè)鑄造廠除塵器需要清灰？

1、鑄造廠脈沖除塵器外觀檢驗(yàn)：黑斑、跳線、刺孔、疵點(diǎn)、斷線、接頭等。

2、鑄造廠脈沖除塵器功能特性：如耐溫性、蝕性、靜電特性、疏水性等。

3、鑄造廠脈沖除塵器物理性能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機(jī)織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

4、布袋機(jī)械性能：如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長(zhǎng)率、布袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長(zhǎng)率、濾料的脹破等。

5、鑄造廠脈沖除塵器濾塵特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

[二]、脈沖布袋除塵器的使用后的管理流程

1、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時(shí)清理。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時(shí)修理或替換。

2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

3、設(shè)備運(yùn)行過程中，要設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

4、視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。

5、檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)替換。

6、定期對(duì)除塵器程序進(jìn)行核對(duì)。

7、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)及時(shí)替換破損濾袋。

8、電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。

9、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

鑄造廠脈沖布袋除塵器濾袋材料的影響；應(yīng)選擇濾袋的材料以阻擋細(xì)塵的通過，織物的經(jīng)線和緯線的穿孔小，經(jīng)線和緯線細(xì)，織物絨毛長(zhǎng)而有彈性，可以覆蓋穿孔，并具有相應(yīng)的。高溫對(duì)濾袋的影響。

當(dāng)廢氣溫度超過160℃時(shí)，脈沖布袋除塵器對(duì)濾袋壽命的影響隨著溫度的升高而增加，過濾材料將燃燒到相應(yīng)溫度。因此，在運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)格控制廢氣溫度，以防止在短時(shí)間內(nèi)長(zhǎng)期過熱運(yùn)行和突然升溫事故。

過濾風(fēng)速對(duì)濾袋的影響。使用壽命因素過濾風(fēng)速是決定脈沖布袋除塵器性能的重要因素。對(duì)于粉塵濃度好，顆粒細(xì)小，磨損高的粉塵煙氣，過濾風(fēng)速應(yīng)小，否則風(fēng)速應(yīng)大。破壞性清潔對(duì)濾袋的影響。為了使濾袋的壓差保持在設(shè)計(jì)值，應(yīng)定期清潔附著在濾袋表面的飛灰。