(一)、布袋除塵器除塵布袋穿漏監(jiān)測及定位技術(shù)現(xiàn)狀

布袋除塵器因具有系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，除塵效率高，利于粉塵回收和節(jié)省投資等優(yōu)點而成為目前使用較廣泛的除塵裝置之一。隨著我國環(huán)境保護力度的加大和對資源浪費控制要求的提高，布袋除塵器的應(yīng)用范圍將會進一步擴大。然而，布袋除塵器除塵布袋穿漏自動監(jiān)測及漏袋定位檢測問題一直未能很好地解決，成為其應(yīng)用的一大技術(shù)障礙。

布袋穿漏是指布袋除塵器的除塵布袋經(jīng)過一段時間運行后，由于濾料老化、局部疲勞、粉塵沖擊與磨損以及煙氣腐蝕等原因，使布袋局部出現(xiàn)穿孔、破損或撕裂等而導致粉塵跑漏的現(xiàn)象。除塵布袋穿漏致使一部分本來在正常條件下已經(jīng)收集的粉塵污染物泄漏并排入大氣，導致除塵效率降低，有用成分的回收減少，對大氣環(huán)境產(chǎn)生附加污染，給企業(yè)造成不必要的資源損失和經(jīng)濟損失，大大影響了布袋除塵器的擴大應(yīng)用，是一個迫切需要解決的實際問題。

(二)、加速度影響除塵器濾袋清灰效率

加速度影響清灰效率，清灰效率與粘附的粉塵密度有關(guān)。較厚的粉塵層，較小的加速度就可以獲得很好的清灰效果，因為慣性力與速度和質(zhì)量有關(guān)：速度、質(zhì)量越大，慣性越大。除塵器濾袋對于彈性濾料，加速度為30g以上即可獲得較好的清灰效果，但當清灰效率達到一定數(shù)值后，再提高加速度，清灰效率基本保持不變。耐高溫除塵器濾袋清灰效率隨著清灰前粘附粉塵密度的增加而提高：氣流量較小時，大部分反吹氣流從薄粉塵層之間的裂縫或空隙穿過，粉塵層所受的作用力小，要想獲得較高的清灰效率就需要較大的氣流量；而厚粉塵層所受的作用力大，清灰效率就高。實際應(yīng)用中，較厚粉塵層在清灰時，常常是片狀剝落，且氣流在布袋內(nèi)有一緩沖過程，對于透氣性較差的布袋，氣流在耐高溫單機脈沖除塵器內(nèi)聚集到一定量時才發(fā)生清灰，阻力系數(shù)較小的濾料在脈沖氣流到達時立刻清灰。

針對脈沖噴嘴大小、脈沖噴嘴距離、儲氣罐管線距離和脈沖氣體儲氣罐容積等因素進行研究。若噴吹氣體質(zhì)量流量上升速率J決、峰值高，則濾管內(nèi)壓力波形上升速率和峰值也會隨之增加，噴嘴直徑越大，脈沖氣流的質(zhì)量流量峰值及質(zhì)量上升速度也越高，但會使脈沖氣流的消耗量增加，而脈沖噴嘴直徑過小會造成脈沖氣量減小，尤其是長布袋，嚴重影響清灰效率：壓力罐容積越大，氣體的質(zhì)量流量越大，但當容器到達一定大小后，增大容器的容積，脈沖氣流的增加量不再明顯；氣流管線的長度對質(zhì)量流量影響不大，但大大降低了脈沖噴吹初射氣流的質(zhì)量流量峰值，并拓寬了脈沖寬度，即質(zhì)量流量的較大值與質(zhì)量流量的上升速度都將降低，因此管線越長，越不利清灰。在工程應(yīng)用中，為了實現(xiàn)清灰的均勻性，應(yīng)盡量縮短脈沖清灰的管線，在噴吹系統(tǒng)中宜用不均勻噴口直徑。