一、除塵器除塵器布袋堵塞的原因 除塵設備除塵器布袋堵塞的主要原因是過濾速度過大,粉塵過細、有粘性,除塵器布袋清灰不良、受潮。 如果過濾氣速超過除塵器布袋的設計標準,
一、除塵器除塵器布袋堵塞的原因
除塵設備除塵器布袋堵塞的主要原因是過濾速度過大,粉塵過細、有粘性,除塵器布袋清灰不良、受潮。
如果過濾氣速超過除塵器布袋的設計標準,則極易導致微細粉塵卡在除塵器布袋纖維內(nèi),造成除塵器布袋堵塞,可采用覆膜濾料或在除塵器布袋表面預覆保護性粉層。對于粘性大的粉塵,則需要降低過濾氣速,或增大脈沖噴吹的壓力,或采用離線脈沖清洗除塵器布袋的方式,但較好的方法是增加過濾面積,以利降低過濾氣速,延長除塵器布袋使用壽命。
除塵器布袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長或過短。清灰次數(shù)過頻容易使除塵器布袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞除塵器布袋。清灰時間過長會將除塵器布袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時間過短會使未洗凈粉塵積累在除塵器布袋表面,造成除塵器布袋堵塞。
除塵器布袋受潮的原因是除塵器布袋殼體密封不嚴漏水,進入含濕空氣,用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水),用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止除塵器布袋受潮,在寒冷地區(qū),可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水,在除塵器停機后再繼續(xù)清灰10~20分鐘。
水份是除塵器布袋堵塞的較大原因,造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露,尤其在處理燃燒或高溫煙氣時,可采用以下方法防止:
?。?)避免在阻力大時開機。在除塵器布袋表面有冷凝水時重新開機,大量含塵空氣將導致除塵器布袋表面泥濘。應預熱除塵器進口含塵空氣或預覆粉塵層。
?。?)避免在低于結(jié)露開機。除塵器在低于結(jié)露運行,如果進氣分布不勻,容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此,應避免除塵器工作在凝結(jié)露以下,有保溫的裝置應使用。
?。?)避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴,外部空氣進入后,會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū),導致低溫處結(jié)露,腐蝕除塵器,造成除塵器布袋受潮。
二、布袋收塵器濾袋選用
根據(jù)GB12625-90《布袋除塵器用濾料及濾袋技術條件》在確保過濾效率的前提下,要求所選用的濾料具有良好的透氣性。濾料的過濾阻力要低,材質(zhì)主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亞胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纖維等。其中PPS應用較普遍價格相對低廉,耐溫范圍適合鍋爐煙氣的溫度范圍(120~170℃),耐酸堿及抗水解性能也比較好,抗性能較差。P84濾料的透氣性特別好,抗及耐溫性比較突出,耐酸堿性及抗水解能力稍差。PTFE的顯著特點是耐高溫(可達250℃),并具有極強的耐化學侵蝕能力,但價格比較昂貴。
燃用劣質(zhì)煤的機組應濾袋,選用布袋系統(tǒng)時應綜合考慮布袋濾料的透氣、耐溫、耐酸堿,抗水解性能,對單機布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式,進風、風室、濾袋布置、清灰、保護方式等方面進行合理選擇,以提高布袋攔截粉塵效率,減小系統(tǒng)運行阻力,延長布袋使用壽命,降低系統(tǒng)檢修維護費用。